В процессе обработки сырья влажная грануляция и влажная отдувка в основном используются на стадии парового котла, то есть в секции грануляции. Гранулированное сырье закаливается с помощью кондиционера, и температура материала доводится до температуры 80-85 ° С с помощью парового котла, а влажность достигает около 17%, а затем гранулированные материалы с различными диаметрами частиц получают с помощью гранулятора. После сортировки и сортировки неквалифицированные материалы повторно гранулируются, и квалифицированные готовые изделия поступают на склад готовой продукции и упаковываются на склад или загружаются на завод. В процессе обработки корма на комбикормовом заводе паровой котел работает совместно с двухвальным лопастным смесителем, измельчителем, вертикальным двухвальным измельчителем, гранулятором, конвейером и упаковочной машиной.

При использовании парового котла в мельнице подачи, температура выходного пара также очень высока из-за давления парового котла. Важно обращать внимание на безопасное использование. Необходимо регулярно проверять, протекает ли паропровод, работает ли паросепаратор нормально и обеспечивает ли горелка максимальную эффективность. Особое внимание следует уделить качеству топлива. Низкое качество топлива приведет к тому, что давление пара перед декомпрессией достигнет 0,6-0,8 МПа. Трудно обеспечить сухой насыщенный пар для гранулятора, что повлияет на эффективность грануляции и качество частиц. Корм закаленный и имеет низкую влажность, что увеличивает потери сырья. Кроме того, необходимо регулярно проверять изоляцию паровых труб, чтобы минимизировать потери тепла и снизить расход топлива.