Коррозия всегда была основным фактором, влияющим на срок службы котлов, а также является проблемой, которую пытаются решить производители котлов. Но в конечном итоге все еще необходимо начинать с аспектов производства котлов и последующей эксплуатации, чтобы избежать плохой ситуации коррозии. В бойлере типа водогрейного котла высоко- и низкотемпературная коррозия всегда была трудной проблемой, а также головной болью для пользователей. Сегодня Zhengzhou Fangkuai Boiler Factory поможет вам узнать, как избежать высокой и низкой температуры коррозии водогрейных котлов.

Высокотемпературная и низкотемпературная коррозия водогрейных котлов относится к низкотемпературной коррозии и высокотемпературной коррозии.

Низкотемпературная коррозия образуется, когда нагретая поверхность хвостовой части котла подвергается коррозии серной кислотой, а затем образуется диоксид серы. В то же время под действием катализатора образуется триоксид серы. Если он встречает водяной пар в воздухе, образуются пары серной кислоты. Когда пары серной кислоты конденсируются на нагретой поверхности подогревателя, происходит низкотемпературная коррозия.

Формирование высокотемпературной коррозии заключается в том, что при высоких температурах трубы на поверхности нагрева котла, на стороне дымового газа и на стороне пара, могут подвергаться коррозии, главным образом потому, что дымовой газ разъедает стенку трубы.

В типах водогрейных котлов под давлением в трубах горячей воды системы первичной циркуляции могут использоваться оцинкованные стальные трубы, потому что эти трубы нелегко деформировать и ржаветь, а также они очень долговечны и могут гарантировать котел. Имеет более длинную жизнь.